一、起吊：桁架结构楼承板要以区域规划成多个小模块为基准，在桁架结构楼承板运送到施工工地后，再按照楼承板施工平面图将楼承板依照铺设次序叠起来工整。现场吊装和安装中严禁用镀锌钢丝绳立即捆缚吊装，须采用软吊开展吊装，运输和堆积需有够多的是支撑点，避免变型，若不及时应用应做好防护工作。楼承板生产厂家施工过程中，应按照设计图核查楼承板板形及对应性能，确定商品确认无误，各自吊装至每个楼房工程施工面。
二、铺装组装：依照区域规划及图纸要求的方向开展铺装，在铺设前须对弯曲的楼承板进行矫正。楼承板伸进梁旁的长短也需达到设计要求。在使用楼承板前，需在主梁标明铺设的定位线，来确认铺装部位准确。
三、固定不动与电焊焊接：楼承板在定位后应及时焊接在钢柱上，侧面与钢柱钢筋搭接，楼承板长度方向锚固长度(指钢柱的上翼缘板边沿与顶端纵向支座钢筋之间的距离)不应小于5D(D为钢筋桁架腹杆钢筋规格)与50mm里的值;楼承板与楼承板直接采用夹紧器牙齿咬合联接，使之铺装面产生牢固的总体;楼承板总宽方位底板与檩条的锚固长度不应小于30mm，确定在浇灌混凝土时无外跑浆。
四、实地打孔及激光切割：楼承板孔眼应尽量留到现浇混凝土之后再进行激光切割。
五、管道组装：全部机电工程安装管道需在楼承板固定不动电焊焊接之后开展，应依据工程进度开展跟踪，与土建工程、钢结构搞好工作交接协调工作。
六、钢筋连接：根据图纸标准进行楼层板当场额外通长钢筋连接，与此同时需要注意柱纵向钢筋方向。
七、混凝土浇筑：恰当布局离心泵部位，管道不可以直接触碰楼承板，应使用车胎等塑胶物体进行埋下伏笔，从而减少地泵的时候对楼承板冲击。现浇混凝土环节中，应及时将混泥土推平，严禁将混泥土沉积太高，相对高度不能高于0.3m和2倍保护层厚度里的小点的;振捣时，应使用平板电脑振捣力度，严禁选用振捣棒振捣力度。沉降缝处振捣力度时，应避开将刚终凝混凝土振裂。
楼承板的承重墙连接了主墙两边的支点，工钢构建要准确，这就是在全部主体结构施工中承受力大一点的一部分；楼承板承重梁的钢筋搭接全过程先是要去掉预埋钢板位置而且抹灰层红砖墙皮，然后固定不动预埋钢板的并且与外框施工步骤都基本一致，楼承板承重梁的检测很重要，实现一梁一检测，并且其偏差不能高于4mm，钢梁钢筋搭接上，先焊接、后结构加固、再焊透，承重梁两边必须做到360度电焊焊接，工钢布置竖直，承受力同样。角钢联接楼承板的承重梁，形成整体，匀称承受力，角钢链接规定，依据钢架结构中异性朋友钢联接标准，角钢要摘除压接部分外沿，维持上平，焊点的凸出一部分得用角磨机打磨整齐，以便将木工板刮平，不容易传出嘎吱声，插触点一部分焊透，其偏差增加伸缩的规格不能超过3mm，待电焊焊接完成后要横平，方面水准。
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